Особенности фальцевых панелей
- высокая герметичность, после соединения панелей не остается сквозных отверстий.
- простой монтаж, панели крепятся саморезами в перфорированный край листа и защелкивается без дополнительного оборудования.
Есть еще одна особенность, это наличие волнистости на панелях из за недостаточности жесткости. Так же волнистость может возникать из за перепадов температуры.
Это не влияет на функциональную составляющую, не являются браковочным признаком и не служат основанием для возврата.
Технические характеристики фальцевых панелей
Рисунок 1
Соединение фальцевых панелей
Рекомендуют выбирать матовые покрытия:
- поверхность без бликов
- визуально более ровная панель
Рисунок 2
Виды фальцевых панелей
Рисунок 3
Сведения о тепловом расширении стали:
Температура поверхности кровли может изменяться от минус 30 градусов зимой до 70 градусов в солнечную погоду летом, сезонный перепад температуры 100 градусов.
При этом суточный перепад температуры летом может достигать 60 градусов, а для изменения температуры на 50 градусов достаточно в летний день скрыться солнцу и пойти дождю.
Исходя из «справочного» коэффициента линейного расширения стали для панели длиной 1 м изменение длины в 100 градусном диапазоне температуры составят 1,2 мм. Для панели длиной 10 м в 100 градусном диапазоне изменение длины составит 12 мм.
При наличии в панелях с защелкивающимся замком продольных прорезей и при условии крепления примерно в середину прорези и без «перетяжки» диапазон движения будет определяться длиной прорези. Например, при длине прорези 15 мм, диаметре самореза 4 мм и естественных отклонениях крепежа от середины прорези на 2-3 мм диапазон движения составит 15-4- 2,5х2=6 мм, то есть по 3 мм в каждую сторону. Такой способ крепления будем считать «подвижным».
Рисунок 4
А в случае, если на каком-либо гребне крепления будут попадать на некоторых прорезях вниз, а на некоторых вверх - эти крепления нужно считать «жесткими».
ВНИМАНИЕ! При длине кровельных панелей более 3 м не допускайте жестких креплений одновременно в верхней и в нижней части панелей.
Рекомендации по монтажу обрешетки.
Рекомендуем применять строганную доску толщиной не менее 20 мм (при шаге стропил 600-700мм) с шагом не более 200 мм (зазор 100-120мм). Такой зазор обеспечивает возможность встроить дополнительную доску между основными, там, где это нужно:
- вокруг труб;
- вокруг мансардных окон;
- при подходе к ендовам;
- в местах поперечного стыка панелей с защелкивающимся замком на скате.
Рисунок 5
Устройство карнизного узла
Рисунок 6
Рисунок 7
- Планка капельника (на рисунке 6 - поз. 1), устанавливается под гидроизоляционную мембрану, смонтированную поверх стропильных ног. Длина детали 2м. Рекомендуем смонтировать под капельник опорную доску. Гидроизоляционная мембрана должна быть приклеена к капельнику конденсата.
- Планка карнизная фальц 130х80 (на рисунке 6 - поз. 2) Длина 2м. На стыках планок не рекомендуем крепить насквозь через две планки.
3 Вентиляционная лента (на рисунке 6,7 - поз. 3). Рекомендуем до крепления ленты "затонировать" торцы контрообрешетки (на рисунке 7 - поз. 4).
Рисунок 8
Перед монтажом панелей у карниза сделайте подготовительные операции. Срежьте полностью «нижний замок» на глубину 25-30 мм и на такую же глубину частично срежьте верхний замок, оставив материал для формирования «крышечки».
Рисунок 9
Подгиб карнизной части глубиной 25-30 мм можно сделать «на столе» заранее и на месте только догнуть, а можно сделать прямо на карнизе. Сделать это можно кровельными клещами либо карнизной рамкой.
Рисунок 10
После подгиба панели за карнизную планку необходимо сформировать заглушку гребня.
Рисунок 11
Стыковка панелей по длине ската:
Рисунок 12
Стык панелей на скате проводите в разбежку, со смещением не менее чем на 500 мм по длине ската. Нахлёст панелей не менее 100 мм. Помимо нахлеста необходимо обеспечить запас материала для подгиба. Рекомендуем добавлять «на стык» панелей 200 мм. Смонтируйте крепежную планку в соответствии с выбранным нахлестом (не менее 100мм), закрепив ее насквозь через панель в обрешетку. В этом месте будет жесткое крепление панели к обрешетке с возможность температурного движения ниже этого уровня. ВНИМАНИЕ! Убедитесь в том, что в месте стыковки панелей есть доска обрешетки.
Рисунок 13
Независимо от длины нахлёста, разметку для разделки нижней панели начинайте от нижней линии крепежной планки, с отступом 5 мм вниз по скату от этой планки. На рисунке 13 и 14 – красная линия.
Рисунок 14
Отступите от «красной линии» 30 мм вниз по скату, именно на этой линии будут заканчиваться гребни верхней панели. Эта линия на рисунке условно обозначена как желтая и от этой линии нарисована условная «плоскость». Именно от этой плоскости мы рекомендуем проводить разметку разделки накрывающего и накрываемого гребня. ВНИМАНИЕ! Разделка накрывающего и накрываемого гребней отличаются друг от друга.
Рисунок 15
Условной плоскостью обозначена граница накрывающего гребня верхней панели. Для обеспечения «нахлеста» накрывающих гребней друг на друга оставьте на гребне нижнего листа без разделки 10 мм, эти 10 мм отложены вверх от условной плоскости. Для обеспечения возможности сдвига панелей друг относительно друга при температурных изменениях длины панелей. рекомендуем срезать нижнюю отбортовку на длине 10 ниже условной плоскости.
Рисунок 16
На накрываемой стороне полный нахлест гребней не нужен, поскольку в дальнейшем это место будет накрыто накрывающим гребнем следующей панели.
Рисунок 17
Торцы ската:
Смонтируйте вдоль торца ската брусок шириной 40-50 мм высотой 30 мм. Закрепите стартовую панель на скате с помощью самодельных кляммеров, закрепленных на брусок или на обрешетку (в этом случае кляммеры надо закреплять до монтажа бруска). Начинать можно как с целой, так и с «резаной панели, в соответствии со своим планом производства работ.
Крепление кровельных торцевых планок (Рис. 18) проводите только в брусок, не допуская сквозного крепления через кровельные панели.
Рисунок 18
При стыковке панелей по длине фронтона не допускайте сквозного крепления через две кровельные торцевые планки.
Рисунок 19
Рисунок 20
При подходе к завершающему торцу в большинстве случаев возникнет необходимость подрезки панели по длине. Наметьте линию отреза и загиба. На рисунке желтая линия - линия края торца кровли, красная в 20 мм от желтой- линия отреза, зеленая- линия загиба. Размер отгибаемой вверх полки 25-30 мм, при применении специальной рамки, настроенной на такой размер разметку под загиб производить не нужно.
Рисунок 21
Конек:
В большинстве случаев, как на утепленной, так и на неутепленной кровле, конек должен быть вентилируемым, то есть обеспечивать возможность выхода воздуха из верхнего (основного) контура вентиляции кровли. Суммарное сечение отверстий принято считать не менее 100 см². на метр конька суммарно с двух сторон. Для крепления конька нужно будет смонтировать опорные прогоны. В качестве защиты от попадания снега под коньком можно применить Аэроэлемент конька/хребта, предварительно убедившись в том, что приобретенная вами модель Аэроэлемента конька/хребта воздухопроницаема.
Рисунок 22
Убедитесь в том, что под каждым местом наложения коньков друг на друга есть опора. Возможно, какие-либо опорные прогоны нужно будет немного подвинуть влево или вправо по скату. ВНИМАНИЕ! Не крепите коньки к прогонам насквозь через две планки конька.
Рисунок 23
Рисунок 24
ПРИМЫКАНИЕ К ТРУБЕ (вариант без применения оклада трубы):
Рисунок 25
Рисунок 26
Размер А слева от трубы никак не связан с размером А справа. От трубы. ВНИМАНИЕ! Для изготовления боковых деталей фартука понадобятся ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ панели на каждую сторону длиной на 600 мм больше, чем длина продольной линии пересечения трубы со скатом. Если расстояние А с какой-либо стороны больше 60 мм и меньше 300 мм, то на эту сторону понадобится один дополнительный лист.
Будем считать, что для прохода воды между трубой и гребнем достаточно расстояния 60 мм. Если размер А больше 60 мм, важно, чтобы ширины панели хватило на отгиб вверх на размер Н, равный 150 мм. При рабочей ширине картины 470 мм желательно, чтобы размер А не превышал 300 мм. В этом случае нетрудно отрезать «гребень», загнуть панель вверх на 150 мм.
Рисунок 27
Описание работы при размере А от 60 до 300 мм.
Убедитесь, что размер А больше 60 мм и меньше 300 мм. Подведите нижние заготовки к трубе и смонтируйте опорный брусок планки примыкания к трубе нижней и крепежные планки на расстоянии, соответствующем планке примыкания к трубе нижней (на рисунке 28 показан «фрагмент» для примерки)
Рисунок 28
Подготовьте нижнюю деталь фартука и боковые детали фартука по правилам, принятым при работе с металлочерепицей. ВНИМАНИЕ! Предварительно разметьте скат в соответствии с поперечным шагом панелей.
Рисунок 29
Примерьте верхнюю деталь фартука. Ширина верхней детали фартука «от гребня до гребня», без загибов для встраивания в гребни.
Рисунок 30
Смонтируйте крепежную планку на 100-120 мм выше трубы примерно на ширину трубы для зацепа панелей над трубой. На рисунке 30 схематично показан контур выреза этих панелей. Также обеспечьте возможность зацепа панелей за верхнюю деталь фартука с отступом на 60-80 мм влево и вправо от трубы.
Рисунок 31
На рисунке 31 показаны детали фартука, соединенные между собой с подготовленными планками для зацепа верхних панелей ската.
Рисунок 32
На рисунке 32 показан готовый фартук со смонтированными выше фартука планками примыкания внакладку и с заполнением отбортовок этих планок герметиком.
Рисунок 33
Смонтируйте следующую панель. Если вы проводили предварительную разметку ската и не отклонились от разметки, то линия, образованная панелью ниже трубы, панелью сбоку от трубы и панелью выше трубы будет прямой и накрывающий гребень следующей панели объединит накрываемы гребни всех трех панелей.
В случае, если А от 300 мм до 530 мм нужно изготовить оклад и соединить его с панелями по технологии двойного фальца с «заваливанием» фальца в верхней части.
